PMI ફોમ્સના પ્રદર્શન લાભો

        સામાન્ય પ્લાસ્ટિક ઉત્પાદનોની થર્મલ વાહકતા મોટે ભાગે 0.15~0.22W/(m, K) ની રેન્જમાં હોય છે, જ્યારે PMI ફોમ પ્લાસ્ટિકની થર્મલ વાહકતા સામાન્ય રીતે 0.01~0.04W/(mK) ની રેન્જમાં હોય છે, જે વધારે હોય છે. સામાન્ય પ્લાસ્ટિક કરતાં. ઉત્પાદન 15 થી 50 ગણા જેટલું ઓછું છે, અને તે ઉત્તમ થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન પ્રદર્શન ધરાવે છે. સામાન્ય રીતે થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન ફોમ પ્રોડક્ટ્સ માટે ઉપયોગમાં લેવાતા રેઝિનમાં કઠોર PU, PF, યુરિયા-ફોર્માલ્ડિહાઇડ અને પીએસનો સમાવેશ થાય છે. જ્યારે ઊંચા તાપમાને ઉપયોગ થાય છે, ત્યારે વિવિધ જાતોના ગરમી-પ્રતિરોધક તાપમાન પર ધ્યાન આપવું જોઈએ.

           PS અને PVC નો ઉપયોગ નીચા તાપમાને થવો જોઈએ, અને PU અને PF નો ઉપયોગ ઊંચા તાપમાને થવો જોઈએ. યુરિયા-ફોર્માલ્ડિહાઇડ ફીણમાં સારું થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન હોય છે, અને તેમાં ફ્લેમ રિટાડન્ટ, ઓછી કિંમત અને વિશાળ સ્ત્રોતના ફાયદા છે. જો કે, તેની ઉચ્ચ બરડપણું અને ગંભીર પાણી શોષણને લીધે, તે તેના વ્યાપક ઉપયોગને અસર કરે છે. હવે તેનો ઉપયોગ ઇન્સ્યુલેશન બનાવવા માટે, ઘરની ગરમીના નુકસાનને 70% સુધી ઘટાડવા માટે વ્યાપકપણે થઈ શકે છે.

         PMI ફોમમાં ઉચ્ચ ચોક્કસ શક્તિ અને ઉચ્ચ વિશિષ્ટ મોડ્યુલસ હોય છે, અને તેની તાણ, કમ્પ્રેશન, બેન્ડિંગ, શીયરિંગ અને અન્ય શક્તિઓ અને મોડ્યુલસ અન્ય ફોમ અથવા બાલ્સા કોર મટિરિયલ જેમ કે પીવીસી, પુ, પેટ, વગેરે અને આઇસોટ્રોપિક, વગેરે કરતાં ઘણા શ્રેષ્ઠ છે તાકાતમાં સુધારો, કઠોરતામાં સુધારો, વજન ઘટાડવું; ઉચ્ચ ગરમી પ્રતિકાર: એક અનન્ય ક્રોસ-લિંક્ડ માળખું, ઇમાઇડ રિંગ માળખું, ઉચ્ચ તાપમાન સ્થિરતા અને દબાણ પ્રતિકાર, ગરમી વિકૃતિ તાપમાન 200 ℃, ઉચ્ચ તાપમાન મોલ્ડિંગ માટે યોગ્ય અથવા વેક્યૂમ ઓટોક્લેવ કો-ક્યોરિંગ મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા પ્રક્રિયાના સમયને ઘટાડવા, ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરે છે. , અને માળખાકીય કામગીરીમાં સુધારો.

           બંધ સેલ રેટ 95% ~ 98% છે. તેનો ઉપયોગ સંયુક્ત સેન્ડવીચ સ્ટ્રક્ચરમાં થાય છે, જે હનીકોમ્બ કોર મટિરિયલમાં થતી ભેજ શોષણ અને ડિગમિંગ સમસ્યાઓને ટાળી શકે છે, સલામતી કામગીરીમાં સુધારો કરી શકે છે અને સેવા જીવનને લંબાવી શકે છે. તેની ઊંચી બંધ છિદ્રાળુતા અને પાણીના દબાણના પ્રતિકારને લીધે, તેનો ઉપયોગ પાણીની અંદરની ઉછાળવાળી સામગ્રી તરીકે થઈ શકે છે. ઉચ્ચ બંધ કોષ ગુણોત્તર અને દંડ અને એકસમાન કોષો પણ સામગ્રીને સારી ધ્વનિ ઇન્સ્યુલેશન, હીટ ઇન્સ્યુલેશન અને ભેજ અવરોધ ગુણધર્મો બનાવે છે. બોન્ડ કરવા માટે સરળ: ઉચ્ચ બંધન શક્તિ સાથે વિવિધ રેઝિન સિસ્ટમો જેમ કે ઇપોક્સી, અસંતૃપ્ત પોલિએસ્ટર, વગેરે સાથે અનુકૂલન કરો.

            થાક પ્રતિકાર: અનન્ય પરમાણુ માળખું તેને સારા થાક પ્રતિકાર સાથે સંપન્ન કરે છે, ખાસ કરીને ગતિશીલ ભારને આધિન સંયુક્ત સેન્ડવીચ માળખાં માટે યોગ્ય. ડાઇલેક્ટ્રિક ગુણધર્મો અને એલ્યુમિનિયમ સમકક્ષ: નીચા ડાઇલેક્ટ્રિક સતત, વિશાળ આવર્તન શ્રેણીમાં ઓછું ડાઇલેક્ટ્રિક નુકશાન, સારું ઇલેક્ટ્રિકલ ઇન્સ્યુલેશન, રડાર સાધનો માટે યોગ્ય. નીચા એલ્યુમિનિયમ સમકક્ષ, તબીબી ઉપકરણ ઉદ્યોગ માટે યોગ્ય. તે મશીન માટે સરળ છે અને હીટિંગ હેઠળ વિવિધ વક્ર સપાટીઓમાં વાળી શકાય છે, જે ડિઝાઇનની સ્વતંત્રતાની ડિગ્રીમાં સુધારો કરે છે.