Kategoria guztiak

Hemen zaude: Hasiera>Berriak

Baliabideak

Karbono-zuntzezko ehundurak errendimenduaren ikuspuntutik

Views:140 Egilea: Linda Argitaratze ordua: 2022-07-13 Jatorria:

        Karbono-zuntzezko produktuen lehen sentsazioa freskoa da, moda eta teknologia zentzuarekin. Karbono-zuntzaren ehunduraren itxura bilatzen duten produktu asko daude. Izan ere, karbono-zuntzaren denbora-errepideak sekretu handi bat dauka. Gaur, eztabaida dezagun karbono-zuntzezko produktuak egiten ditugunean karbono-zuntzezko ehundura ezberdinen arteko desberdintasuna.

         Lehenik eta behin, badakigu karbono-zuntzak fabrikatzen direnean ez direla banan-banan ekoizten, sorta-sortak baizik, beraz, sorta bakoitzean dagoen karbono-zuntz kopurua zertxobait desberdina izan daiteke, baina normalean 1000tan banatu daiteke eta 3000. , 6000, 12000, hau da, 1k, 3k, 6k, 12k eta abar kontzeptuak ezagutzen ditugu. Karbono-zuntzak ehundutako ehun baten moduan etortzen da normalean, eta horrek errazago lantzen du eta indar gehigarria eman dezake aplikazioaren arabera. Hori dela eta, karbono-zuntzezko ehunetarako ehundura asko daude. Ohikoenak ehun laua, sarga eta saten ehundura dira, bereizita zehaztuko ditugunak. Ehuntze lauko karbono-zuntzezko panelek simetriko itxura dute eta koadro txikiko itxura dute. Ehunketa honetan, atoia gora/behera ereduan ehuntzen da. Elkarrizketatutako atoien arteko tartea txikia da, ehun lauari egonkortasun handia ematen dio. Ehunaren egonkortasuna ehun batek ehundura-angelua eta zuntzaren orientazioa mantentzeko duen gaitasuna da. Egonkortasun handia dela eta, ehun lisoa ez da hain egokia ingerada konplexuak dituzten laminazioetarako eta ez da beste ehundura batzuk bezain malgua izango. Oro har, ehun lisoko ehunak egokiak dira xafla lauak, hodiak eta 2D egitura kurbatuak agertzeko.

Twill ehundura

       Twill ehun arruntaren eta satin ehunaren arteko ehundura da, jarraian eztabaidatuko duguna. Sargeak malgutasun ona du, silueta konplexuetan osa daiteke eta satinazko ehundura baino okerragoa da ehunaren egonkortasuna mantentzeko, baina ez ehun lisoa bezain ona. Atoi bati segitzen badiozu sakaizko ehunduran, atoi-kopuru jakin batetik gora doa eta gero atoi-kopuru berberetik jaisten da. Gainetik/azpitik ereduak "sarga-lerro" izeneko gezi diagonalen itxura sortzen du. Ehuntze lauarekin alderatuta, arrastatze-gurutzatuen arteko distantzia handiagoak oztopo gutxiago eta tentsio potentzial kontzentrazio txikiagoa dakar.

        2x2 twill industriako karbono-zuntzezko ehundura ezagunena da ziurrenik. Kanpoko eta dekorazioko aplikazio askotan erabiltzen da, baina funtzionaltasun bikaina ere badu, moldagarritasun moderatua eta egonkortasun moderatua du. 2x2 izenak dioen bezala, atoi bakoitza 2 atoian jaitsiko da eta 2 atoian igoko da. Era berean, 4x4 twill bat 4 atoitik jaitsiko da eta 4 atoitik igoko da. 2x2 twillak baino moldagarritasun apur bat handiagoa du ehundura estua ez delako, baina egonkortasuna ere baxuagoa da.

satinazko ehundura

      Satin ehunak historia goiztiarra du oihaletan, eta drapa bikaina zuten zetazko ehunak sortzeko erabili zen, leun eta josturarik gabeko itxuraz. Konpositeetarako, estalki honek ingerada konplexuak erraz osatu eta bil ditzakeela esan nahi du. Ehunaren moldagarritasun erraza dela eta, bere egonkortasuna baxua da. Arnesen saten ehunak ohikoak dira 4 hari satinatua (4HS), 5 hari satinatua (5HS) eta 8 hari satinatua (8HS). Satin ehunen kopurua handitzen den heinean, moldagarritasuna handitu egingo da eta ehunaren egonkortasuna murriztuko da.

       Tow satin izenaren zenbakiak gora eta behera igarotzen diren atoien kopurua adierazten du. 4HSrako 3 atoitik gora egingo du, eta gero 1 atoian behera. 5HSrako 4 atoitik gora egingo du, gero 1 atoian behera, eta 8HSk, berriz, 7 atoian gora egingo du, gero 1 atoian behera. egonkorragoa ere ez da.

Zabaldu Tow eta Standard Tow

        Norabide bakarreko karbono-zuntzak ez du okertze egoerarik eta indarra ondo jasan dezake. Ehunezko atoia gora eta behera okertu behar da norabide ortogonalean, eta indarra asko jaitsiko da. Beraz, zuntzezko atoiak gora eta behera ehuntzen direnean oihal bat osatzeko, indarra murrizten da atoietako zirrikituengatik. Atoi estandar batean atoi-kopurua 3k-tik 6k-ra handitzen duzunean, atoia handiagoa (lodiagoa) eta bihurgune angelua handiagoa izango da. Hori ekiditeko modu bat harizpia atoi zabalagoetan zabaltzea da, horri zabaldutako atoia deitzen zaio, eta ondoriozko oihalari zabaltzea ere deitzen zaio, eta horrek onura asko ditu.

        Luzatutako atoiaren oztopo angelua txirikorda estandarraren angelua baino txikiagoa da, eta, ondorioz, zeharkako akatsak murrizten dira leuntasuna areagotuz. Tolestura angelu txikiagoak indar handiagoa izango du. Zabaldutako atoi-materialak ere errazagoak dira lan egiteko noranzko bakarreko materialak baino eta oraindik zuntz-trakzio-erresistentzia nahiko ona dute.

Norabide bakarreko oihala 

         Norabide bakarreko oihalari UD oihal ere deitzen zaio industrian. Izenak dioen bezala, uni bat esan nahi du, eta zuntz guztiak norabide berean daude orientatuta. Honek norabide bakarreko (UD) ehunei indar handiko abantaila batzuk ematen dizkie. UD ehunak ez dira ehundutako oihalak, ez dago elkarri ehundutako atoirik. Oso orientatutako zuntz jarraituek bakarrik indar eta zurruntasuna areagotu dezakete. Beste abantaila bat produktuaren indarra kontrolatzeko gaitasuna da, geruza-angelua eta geruza-erlazioa egokituz. Bizikleten koadroek norabide bakarreko ehunak erabiltzen dituzte layup-egitura optimizatzeko errendimendua doitzeko adibide ona da. Markoak zurruntasuna eta zurruntasuna mantendu behar ditu beheko euskarriaren eremuan, txirrindulariaren potentzia gurpiletara transferitzeko, baina markoak ere malgutasun bat izan behar du. Norabide bakarreko oihalarekin, karbono-zuntzaren orientazio zehatza aukeratu dezakezu behar duzun indarra lortzeko.

         Norabide bakarreko oihalaren desabantaila handi bat maniobragarritasun eskasa da. Norabide bakarreko ehuna erraz desbideratzen da geratzean zehar, ez baitu elkarri eusteko zuntz ehundurik. Zuntzak behar bezala jartzen ez badira, ia ezinezkoa da berriro behar bezala birkokatzea. Norabide bakarreko oihalak mozteak ere arazoak sor ditzake. Ebaketa-eremu jakin batean zuntz bat ateratzen bada, zuntz solte horiek ehunean zehar eramango dira. Normalean, geruzarako noranzko bakarreko ehun bat aukeratzen bada, lehen eta azken geruzetarako ehun arruntak, sargakoak eta satinatuak erabiltzen dira prozesagarritasuna eta piezen iraunkortasuna hobetzen laguntzeko. Erdiko geruzan, norabide bakarreko oihal bat erabiltzen da pieza osoaren indarra zehatz-mehatz kontrolatzeko


Kategoria beroak

Utzi mezu bat
Txateatu Online

Kaixo, mesedez utzi zure izena eta helbide elektronikoa hemen linean txateatu baino lehen, zure mezua galdu eta zurekin harremanetan jartzeko modu errazean ez gaitezen.