ĉiuj Kategorioj

Vi estas ĉi tie: Hejmo>novaĵoj

komunikiloj

Kio estas la diferencoj inter la mekanikaj propraĵoj de karbonfibra muldado kaj mana aranĝo?

Vidoj:101 Aŭtoro:Linda Eldona Tempo: 2022-10-31 origino:

          Karbonfibro plifortigita kunmetitaj materialoj havas multajn avantaĝojn kiel malpeza pezo, alta forto, bonega laceco rezisto kaj vibra malseketiga agado, kaj iliaj aplikoj en la kampoj de aŭto kaj aerospaco pliiĝas. Estas multaj muldaj procezoj, kaj la vaste uzataj procezoj inkluzivas manan aranĝan muldadon, vakuan saketon, kunpreman muldadon, RTM-muldon kaj aŭtoklavan muldadon. Ĉar la plifortigita komponaĵa materialo estas kunmetita de la plifortiga materialo kaj la matrica materialo, malsamaj produktadprocezoj kondukos al grandaj diferencoj en la interna strukturo kaj mekanikaj propraĵoj de la materialo. Tial, estas de granda gvida signifo por la dezajno de la strukturo efektivigi esploradon pri la mekanikaj kaj agadoleĝoj de komponentoj kun malsamaj formaj procezoj.

          En la esplorado, tri ekonomiaj procezoj de mana ensakigo, vakua ensakado kaj muldado estas uzataj por prepari specimenojn. La materialo estas Toray T300 simpla teksita karbonfibra ŝtofo. Mana kuŝado kaj vakua ensakado apartenas al la normala temperaturforma procezo. La rezino estas farita el epoksia rezino, kaj ĉiu tavolo de karbonfibra ŝtofo estas metita je 0°.

          La mana aranĝo estas meti plifortigon kaj rezinon siavice sur muldilon kovritan per liberiga agento kaj mane funkcii per peniko aŭ rulilo por trempi la plifortikigon per la rezino, kaj ripeti la operacion ĝis la kunmetaĵa produkto atingas la dikecpostulon. La teknologia procezo estas: materiala tranĉado, preparado de rezina gluo, muldilo-preparado, muldila aplikado, plifortiga materialo-lokigo, rezina brosado, resanigo kaj muldilo. La procezo estas karakterizita de oportuna operacio, simpla ekipaĵo kaj malalta kosto, sed malalta produktada efikeco, alta laborintenso, kvalito kaj sperto rilataj, kaj malbona produktadmedio.

          La procezo de muldado de vakua sako estas uzi unuflankan ŝimon, meti fibron kaj flekseblan vakuan sakon sur la ŝimon, uzi la negativan premon de la sigelita vakua sako por premigi la produkton kaj uzi la vakuan negativan premon por injekti. rezino, tiel ke la rezino impregnas la plifortigan materialon, kaj tiam solidiĝas formante. La procezo estas jena: muldilo-preparo, tegaĵo-liberiga agento, metado de plifortiga materialo, metado de liberiga ŝtofo, aranĝado de duktoj, kaŭĉukaj strioj, metado de malplena sako sigelado, vakuado, rezino enspiro, resanigo kaj malmoldado. La procezo estas karakterizita per malalta kosto, alta materiala utiliga indico, malgranda produkta poreco kaj bona rezina permeablo, sed aldona mulda helpa ekipaĵo kaj helpaj materialoj estas postulataj.

         La mulda procezo estas meti la prepreg en la ŝimon, plenigi la ŝiman kavon per la prepreg tra la premo de la aersako ene de la tubo, varmigi la ŝimon kaj kuraci la produkton sub varmega konservado kaj premo. La procezo estas: muldilo, metado de prepreg, metado en aersakon, fermo de la ŝimo, eniro de hejtado ekipaĵo, ŝveligado kaj premado, hejtado kaj resanigo, kaj malmuldado. La karakterizaĵoj de la procezo estas, ke la integra muldado de la komponantoj povas esti realigita, la ĝenerala forto de la komponantoj estas bona, kaj la surfaca agado estas bona, sed la muldilo estas relative komplika kaj la kosto estas alta.

          Unuaksaj streĉaj kaj tri-punktaj fleksaj provoj estis efektivigitaj sur specimenoj de karbonfibro plifortikigitaj kunmetitaj lamenoj preparitaj per manpasta muldado kaj kunprema muldado. La testo estas farita sur mikrokomputila regata elektro-hidraŭlika servo universala testmaŝino. La streĉa provo rilatas al la norma GB/T1447-2005 "Testo-Metodo por Streĉaj Propraĵoj de Fibro Plifortigita Plastoj". La tri-punkta fleksa testo referenca normo GB/T1449-2005 "fibro-plifortigita plasta fleksa agado-testmetodo", la testa indico estas 2mm/min, la tri-punkta fleksa testo daŭro de lamenoj estas 115mm, kaj la tri-punkta fleksa testo. prova interspaco de tuboj estas 280mm. La streĉa modulo kaj streĉa forto de la manaj lamenaj specimenoj estis 48.60GPa kaj 524.26MPa, respektive, kaj la streĉa modulo kaj streĉa forto de la mulditaj specimenoj estis 56.34GPa kaj 599.69MPa respektive. Kompare kun la unua, la streĉmodulo kaj tirstreĉo de la mulditaj provaĵoj estis pliigitaj je 15.93% kaj 14.39%, respektive, kaj la disvastigkoeficientoj de streĉa modulo kaj tirstreĉo inter la lastaj specimenoj estis pli malgrandaj ol tiuj de la unua.

          La fleksa modulo kaj fleksa forto de la manaj enmetitaj lamenaj specimenoj estis 31.24GPa kaj 562.68MPa, respektive, kaj la fleksa modulo kaj fleksa forto de la mulditaj specimenoj estis 57.34GPa kaj 759.38MPa, respektive. Kompare kun la unua, la fleksa modulo kaj fleksa forto de la mulditaj provaĵoj estis pliigitaj je 83.55% kaj 34.96% respektive, kaj la rendimenta disvastigkoeficiento inter la lastaj specimenoj estis pli malgranda ol tiu de la unuaj, indikante ke la proceza konsistenco estis pli bona. .

           Estas multaj vezikoj sur la surfaco de la mana enmetita tubo, la dikeco estas neegala, kaj restas tro da rezino. La troa rezino reduktos la ĝeneralan rendimenton de la kompona materialo. Ankoraŭ estas malgranda kvanto da aervezikoj loke: la muldita produkto estas muldita sub varmigaj kaj premaj kondiĉoj, kaj la rezino povas penetri en la fibrojn pli unuforme, tiel ke la matrica materialo kaj la plifortiga materialo estas bone integritaj. Sekve, la surfaco de la muldita pipo garniĝoj Alta kvalito, preskaŭ neniu aero bobeloj, la plej unuforma dikeco. La propraĵoj de kunmetitaj materialoj dependas de la propraĵoj, specifa pezo kaj grado de ligado de la komponentmaterialoj. Ju pli alta la enhavo de la kompona materialo kun pli alta rendimento, des pli alta la agado de la kompona materialo. La enhavo de fibra volumo de la specimeno de mana aranĝo estas 42%, la enhavo de volumeno de la specimeno de muldado de malplena sako estas 46%, kaj la enhavo de fibra volumo de la muldita specimeno estas 46%. La plej alta, atingante 55%, kio estas la kialo de la pli alta rendimento de la mulditaj specimenoj. La agado de la rezino ankaŭ estas unu el la kialoj. La forto de la alta temperatura rezino estas pli alta ol tiu de la normala temperaturrezino, kaj la alta temperatura rezino havas pli bonan malsekecon al la fibroj, tiel ke la fina kunmetaĵo havas pli altan rendimenton.

         La malsukceso de manforma muldado kaj vakua ensakiga muldado unue manifestiĝas kiel la kraka fiasko de la matrico kaj la disiga fiasko de rezino kaj fibro. Ĉi tio estas ĉar la neegala kaj nesufiĉa premo en la du procezoj faras la kombinaĵon de rezino kaj fibro sen mulda procezo. La kompakteco kaj redundo de la rezino reduktas la ĝeneralan rendimenton de la komponanto, kaj ne ekzistas matrico fendetiĝanta en la muldita komponanto, kaj ĝia fiaskoformo estas ĉefe fibro-frakturo.


Varmaj kategorioj

lasu mesaĝon
Enreta Babilejo

Saluton, bonvolu lasi vian nomon kaj retpoŝton ĉi tie antaŭ ol babili interrete, por ke ni ne maltrafu vian mesaĝon kaj kontaktu vin senprobleme.