Mallonga enkonduko de karbonfibra mulda procezo

               Kunpremadmuldado estas unu el la plej malnovaj kaj plej dinamikaj muldaj metodoj en la produktado de kunmetitaj materialoj. Ĝi estas metodo por aldoni certan kvanton da premiksaĵo aŭ prepreg en la metalan ŝimon, kaj kuraci ĝin per hejtado kaj premo. La ĉefaj avantaĝoj de la kunprema mulda procezo estas alta produktada efikeco, facile atingi specialan kaj aŭtomatigitan produktadon kaj alta dimensia precizeco de produktoj, bona ripeteblo ktp., kaj povas formi produktojn kun kompleksaj strukturoj samtempe, kaj povas esti amasproduktitaj. .

Paŝoj de karbonfibra kunprema mulda procezo:

1. Enmetu lokigon

             Enmetoj estas ĝenerale faritaj el metalo, kio povas plibonigi la produktojn, kaj la mekanikaj propraĵoj de produktoj uzantaj enigaĵojn estas multe plibonigitaj. Ekzistas ankaŭ inkrustaĵoj aldonitaj por doni elektrajn, termigajn aŭ aliajn funkciajn trajtojn al la produkto. Antaŭvarmigo estas preferita antaŭ enmetado.

             La enigaĵo estas kutime metita mane, kaj la lokigo devus esti preciza kaj stabila. Se la enmetaĵo estas malgranda, ĝi ankaŭ povas esti instalita per pinĉilo aŭ pinĉilo. Produkto povas uzi unu enmetaĵon, aŭ pluraj malsamaj enmetoj povas esti metitaj, ĝia pozicio ne devas esti mislokigita, ne deklinita, la enmetaĵo devas esti stabila, kaj se necese, ĝi devas esti fiksita por malhelpi movon aŭ forigon, alie ĝi ne estos ebla. Por uzi la enigaĵon, ĝi kaŭzos la peceton de la produkto kaj eĉ damaĝos la ŝimon.

2. Nutrado

           La precizeco de la nutra kvanto rekte influos la grandecon kaj densecon de la produkto, kaj ĝi devas esti strikte kvantigita por unuforme aldoni la materialon en la muldilon. Kvantaj nutraj metodoj estas: gravimetra metodo, kalkula metodo kaj volumetra metodo. La gravimetra metodo estas preciza sed maloportuna, kaj estas plejparte uzita por materialoj kiuj postulas precizajn dimensiojn kaj malfacilas manĝi per volumetraj metodoj, kiel ekzemple disereblaj kaj fibrecaj materialoj. La volumena metodo ne estas tiel preciza kiel la gravimetra metodo, sed ĝi estas facile funkcii kaj estas ĝenerale uzata por pulvormezuro. La kalkula metodo estas uzata nur por antaŭprema materiala nutrado.

3. Krampo

          La muldila krampo estas dividita en du paŝojn. Antaŭ ol la stampilo ne kontaktas la materialon, ĝi devas esti malalta premo (1.5-3.0MPa) rapide, tiel ke la ciklo povas esti mallongigita kaj la plasta ŝanĝo povas esti evitita. Post kiam la stampilo kontaktas la materialon, ĝi devus komenci fermiĝi malrapide. La muldila rapido devas esti ŝanĝita al alta premo (15-30MPa) kaj malrapida rapido, por eviti damaĝon al la enigaĵo kaj malŝarĝi la aeron en la muldilo.

4. Elĉerpi

        Por forigi la aeron, humidon kaj volatilojn en la ŝimo, post kiam la ŝimo estas fermita, iuj bezonas malfermi la ŝimon dum tempodaŭro, ĉi tiu procezo nomiĝas ellasilo. La ellasiga operacio devus esti rapida, kaj ĝi devas esti kompletigita antaŭ ol la materialo estas plastigita. Alie, la materialo malmoliĝas kaj perdas sian plastikecon. Ĉi-momente, eĉ se la ŝimo estas malfermita, la aero ne povas esti elĉerpita, kaj eĉ se la temperaturo kaj premo pliiĝas, estas neeble akiri idealan produkton. Elĉerpo povas mallongigi la kuracan tempon, kaj povas plibonigi la mekanikajn kaj elektrajn ecojn de la produkto.

5. Kuracado

         La procezo en kiu la materialo ŝanĝiĝas de fluida stato al malmola nefuzebla nesolvebla stato estas nomita la resanigo de termofiksaj rezinoj. La rapideco de resanigo dependas de la rapideco kun kiu la konsisto de malalta relativa molekula maso en la rezino estas konvertita al la produkto de alta relativa molekula maso, tio estas, la resaniga rapido rilatas al la molekula strukturo de la rezino.

6. Tenanta tempo

         La procezo de resanigo de la rezino en la muldilo estas ĉiam sub alta temperaturo kaj alta premo, kaj la tempo postulata de la komenco de hejtado, premado, resanigo ĝis malvarmigo kaj senpremigo nomiĝas la tena tempo. La restadotempo estas esence la tempo por konservi la temperaturon kaj premon, kiuj estas precize la sama kiel la resaniga rapideco. Se la tempo de restado estas tro mallonga, tio estas, antaŭtempa malvarmigo kaj premredukto kondukos al nekompleta resanigo de la rezino, reduktante la mekanikajn ecojn kaj elektrajn ecojn de la produkto. Varmorezisto. Samtempe, la produkto daŭre ŝrumpos kaj disformiĝos post malmoldado.

7. Malmoldado

          Malmuldado estas kutime farita per la supra (eksteren) bastono. Por produktoj kun formantaj stangoj aŭ iuj enmetoj, specialaj iloj devas esti uzataj por malŝraŭbi la formajn stangojn ktp., kaj poste malmoldi.

8. Purigu la ŝimon

        Ĉar iuj restaj materialoj povas esti lasitaj en la muldilo kaj fali en la fulmon dum muldado, la muldilo devas esti purigita post ĉiu muldado. Se la aliĝo sur la muldilo estas tro forta, ĝi povas esti purigita per kupra folio, aŭ polura agento povas esti uzata por viŝi ĝin, ktp., post purigado, apliku liberiga agento por la sekva muldado.