Ang proseso sa paghimo sa taas nga kalidad nga carbon fiber board

Ang carbon fiber board usa sa labing kaylap nga gigamit nga mga produkto sa carbon fiber. Tungod sa maayo kaayo nga mga bentaha sa performance sama sa ubos nga densidad, gaan nga gibug-aton, taas nga kusog, ug resistensya sa kaagnasan, anam-anam nga gipulihan ang pipila ka mga patag nga plato sa aluminum alloy, plastik, asero ug uban pang mga materyales. Dugang pa, ang carbon fiber board adunay lig-on nga x-ray permeability, nga angay kaayo alang sa medikal nga kagamitan sa pagsulay.

Carbon fiber prepreg mao ang pagproseso sa hilaw nga materyal sa carbon fiber board. Sumala sa gidak-on sa iyang tow, kini mahimong bahinon sa 1k, 3k, 6k, 12k, ug uban pa. Kasagaran, 3k ang kasagarang gigamit.SA UMAABOT magproseso usab sa nawong sa carbon fiber board sumala sa mga panginahanglan sa mga kustomer, sama sa plain weave/twill weave, bright/matte, ug pagkulit sa pagproseso ipahigayon sa ulahi kon gikinahanglan. Ang proseso sa produksiyon sa carbon fiber board naglakip sa pagputol, pagbutang, pag-ayo, pagputol ug post-processing sa carbon fiber prepreg.

1. Pagputol sa prepreg:

Una, kitakabubut-on guntinga ang prepreg sumala sa gitas-on ug gilapdon sa carbon fiber sheet, ug tinoa ang gikinahanglan nga gibag-on sa prepreg sumala sa gibag-on sa sheet.FUTURE adunay daghang tuig nga dato nga kasinatian sa paghimo sa mga sheet sa carbon fiber, ug mahimo nga ipasadya ang mga sheet sa carbon fiber nga lainlain ang gibag-on sumala sa mga panginahanglanon sa kustomer. , 6.0mm, 10.0mm, 20mm, ug uban pa.

Ang mas baga ang gibag-on sa plato, mas daghang mga lut-od sa carbon fiber prepreg ang gikinahanglan. Kasagaran, ang usa ka 1mm nga carbon fiber plate nanginahanglan mga 5 nga layer sa prepreg.SA UMAABOT imported nga automatic cutting machine sa pagputol sa prepreg, nga mas makakontrol sa gidak-on ug kalidad sa pagputol. Ang mga tigdesinyo mag-optimize sa disenyo sa dili pa ang pagputol, nga makapauswag sa rate sa paggamit sa prepregs ug makapakunhod sa henerasyon sa mga allowance, sa ingon makatabang sa mga kustomer nga makunhuran ang gasto sa produksyon.

2. Lay-up sa prepreg:

Ang kalainan sa han-ay sa layup dili lamang makaapekto sa matrix crack initiation load, growth rate, ug fracture toughness, apan dako usab nga makaapekto sa matrix crack saturation ug crack density. Pananglitan, alang sa mga orthogonal laminates, adunay katugbang nga relasyon tali sa pagkagahi sa bali ug rate sa pagtubo sa liki ubos sa parehas nga gipadapat nga karga. Busa, gikinahanglan alang sa mga technician nga mahibal-an ang direksyon sa layup ug pagkasunod-sunod sa layup sa prepreg sumala sa mga kinahanglanon sa sheet alang sa tensile force, shear force ug strength. Hatagi og bug-os nga dula ang mga bentaha sa carbon fiber composite nga mga materyales.

Ang prepreg laying nga direksyon kinahanglan nga ibutang sumala sa nag-unang direksyon sa load, ug ang laying direksyon naglakip sa 0°,±45°, ug 90°. Sa estado sa shear stress, ang layup nga adunay anggulo nga 0°katumbas sa normal nga stress, ang layup nga adunay anggulo sa±45°katumbas sa shear stress, ug ang layup nga adunay anggulo nga 90°gigamit aron masiguro nga ang produkto sa carbon fiber adunay igo nga positibo nga presyur sa direksyon sa radial. Kung ang load nga gipas-an sa carbon fiber board kasagaran tensile ug compressive load, nan ang direksyon sa layup kinahanglan nga pilion sa direksyon sa tensile ug compressive load; kung ang load nga gipas-an sa carbon fiber board kay kasagaran shear load, nan ang layup kinahanglan nga pares sa±45°Ang pagpandong mao ang nag-unang paagi; kung ang kahimtang sa pagkarga sa carbon fiber board komplikado ug naglakip sa daghang mga karga sa parehas nga oras, ang disenyo sa layup gisagol sa daghang direksyon sa 0°,±45°, ug 90°.

3. Pag-ayo sa prepreg:

Human maputol ang prepreg sa carbon fiber ug ibutang sa hapsay nga paagi, mosulod kini sa proseso sa pagpainit ug pag-ayo sa presyur. Ang laminated prepreg gibutang sa usa ka agup-op nga adunay usa ka set nga temperatura, gipainit ug gipugos, ang agup-op gisirado, ang laminate anam-anam nga naayo sa ilawom sa init nga pagpilit ug nakaabot sa usa ka piho nga lebel sa pag-ayo, ang agup-op giablihan, ug gibira sa aparato sa pagbira. , gibiyaan ang kainit. Pindota ang agup-op aron makompleto ang pag-ayo.

Atol sa tibuok proseso sa pag-ayo, gikinahanglan ang pag-adjust sa oras sa pagpainit ug pag-pressure sumala sa lain-laing mga panginahanglan sa carbon fiber board. Ang lainlaing mga temperatura ug oras sa pagpainit makaapekto sa materyal nga mga kabtangan sa mga sheet sa carbon fiber. Sa aktuwal nga proseso sa produksiyon, ubos sa premise sa pagmintinar sa dimensional nga kalig-on sa post-curing nga yugto sa mga bahin, ang panahon sa init nga dinalian nga yugto kinahanglan nga mub-an kutob sa mahimo.

4. Human sa pagproseso sa mga palid

Human ang carbon fiber board naayo ug naporma, kini kinahanglan nga putlon, drilled ug uban pang mga post-processing alang sa tukma nga mga kinahanglanon o mga panginahanglan sa asembliya. Ubos sa parehas nga mga kondisyon sa pagputol sa mga parameter sa proseso, pagputol sa giladmon, ug uban pa, ang pagpili sa mga himan ug mga drill sa lainlaing mga materyales, gidak-on ug porma adunay lahi kaayo nga mga epekto. Sa parehas nga oras, ang mga hinungdan sama sa kusog, direksyon, oras ug temperatura sa mga himan ug drills makaapekto usab sa mga resulta sa pagproseso.

Sa proseso sa post-processing, sulayi ang pagpili sa usa ka mahait nga himan nga adunay sapaw nga diamante ug usa ka solidong carbide drill bit. Ang pagsukol sa pagsul-ob sa himan ug ang drill bit mismo nagtino sa kalidad sa pagproseso ug ang kinabuhi sa serbisyo sa himan. Kung ang himan ug drill bit dili igo nga hait o gigamit nga dili husto, dili lamang kini makapadali sa pagsul-ob ug pagkagisi, pagdugang sa gasto sa pagproseso sa produkto, apan hinungdan usab sa kadaot sa plato, nga makaapekto sa porma ug gidak-on sa plato ug sa kalig-on sa mga sukod sa mga lungag ug mga grooves sa plato. Nagpahinabog lut-od nga pagkagisi sa materyal, o bisan block pagkahugno, nga miresulta sa pagkagisi sa tibuok tabla.