Hoe PMI-skuim verwerk word

1. Gietproses

Die gietproses word gekenmerk deur relatief hoë vormkoste, en die voordeel is dat die dikte en grootte van die PMI-skuim saamgestelde materiaal akkuraat gewaarborg kan word. Terselfdertyd is daar twee komponente met gladde oppervlaktes. Die komponente wat gewoonlik die gietproses gebruik, sluit in vlugbeheerkomponente, helikopterrotors en bewegingskomponente. toerusting en mediese bedplanke, ens. In die gietproses, deur die skuimkern 'n sekere mate van inmenging te gee, verskaf die interferensie 'n terugdruk vir die uitharding van die paneel tydens die vormklem- en uithardingsproses.

Die kompressie-kruipweerstand van PMI-skuim is die uitgangspunt en waarborg vir die hoeveelheid inmenging wat in terugdruk omgeskakel word. Deur 'n gepaste hoeveelheid interferensie in te stel, kan die terugdruk aangepas word volgens die harsinhoud van die laminaat, die uithardingstelsel en die dikte van die paneel. , om aan die vereistes van genesingsdruk te voldoen.

2. Outoklaaf proses

Die outoklaafproses word gekenmerk deur 'n harde vorm aan die een kant en 'n sagte vorm (vakuumsak) aan die ander kant. Die uithardende saamgestelde laminaat word onder druk geplaas deur ontruiming en druk in die outoklaaf. As die mede-uithardingsproses aanvaar word, dit wil sê, die uitharding van die koolstofvesel-konforme materiaalpaneel en die binding van die toebroodjiestruktuur-kernmateriaal en die paneel word op een slag voltooi. Die gaping van PMI-skuim is kleiner as dié van heuningkoek, wat voldoende ondersteuning kan bied vir die uitharding van die paneel, en sal nie die telegraaf-effek hê soos die heuningkoekstruktuurpaneel nie.

3. RTM proses

Vloeibare harsinspuiting is 'n relatief nuwe geoptimaliseerde vervaardigingsproses. Met die hulp van RTM (Resin Transfer Injection Moulding) tegnologie word hoëprestasie toebroodjie strukturele komponente vervaardig. Tans is dit om die produksieproses te vereenvoudig, vervaardigingskoste te verminder, die prys van grondstowwe te bespaar en die prys te kies. Relatief lae lap met goeie lê-eienskappe kan massaproduksie bereik, en die komponente kan hoë kwaliteit prepreg gebruik.

Indien die leemtes van die heuningkoek verseël word sodat die lae-viskositeit inspuithars nie in die leemtes van die heuningkoek vloei nie, kan die heuningkoek ook gekies word as die toebroodjie materiaal in die RTM vervaardigingsproses. As die RTM-proses egter gebruik word om die toebroodjiestruktuur-konformerende materiaal te vervaardig, word die skuimkernmateriaal oor die algemeen gebruik, en die kernmateriaal moet ook goeie kompressie-kruipweerstand hê, wat dieselfde is as die outoklaafproses, en aan die vereistes voldoen. van harsinspuitdruk en inspuittemperatuur.