Hoe gaan dit met die meganiese eienskappe van Chinese vervaardigde T800-koolstofvesel wat deur RTM-proses gevorm word

          Harsoordrag (RTM) tegnologie, as 'n tipiese verteenwoordiger van saamgestelde vloeistof giet proses, het een van die hoofstroom tegnologie vir laekoste vervaardiging van saamgestelde materiale geword. Aangesien die RTM-proses integraal gevorm kan word, is dit moontlik om saamgestelde komponente met komplekse vorm en struktuur, hoë dimensionele akkuraatheid en goeie vorm en dimensionele stabiliteit te vervaardig, wat die aantal hegstukke verminder, samestelling akkuraatheid verbeter en monteerkoste verminder. Dit word wyd gebruik in die veld van kostevervaardiging.

           Met die oog op die uitstekende meganiese eienskappe van huishoudelike T800-graad koolstofvesel en die laekoste-vervaardigingstegnologie van RTM-proses, bestudeer hierdie vraestel hoofsaaklik die saamgestelde materiaal wat gevorm word deur die huishoudelike T800-graad koolstofvesel eenrigting lap as die versterking en die RTM vloeibare giet-epoksie hars as die matriks. Die meganiese eienskappe kan 'n verwysing verskaf vir die bevordering en toepassing van huishoudelike T800 koolstofvesel saamgestelde materiale.

           Plaas die vorm, plastiekinspuittenk en pypstelsel in die blaasdroogoond vir voorverhitting, die voorverhittingstemperatuur is 60~90°C, en die RTM-hars word by die plastiekinspuittenk (voorverhit tot 60~90°C) gevoeg vir pomp . Vakuum (vakuumgraad nie laer as -0.08MPa) vir 40~60min om lugborrels in die hars te verwyder. Maak die gom-inspuitklep oop om RTM-hars deur saamgeperste lug in te spuit, en let op die gomafvoer vanaf die gomuitlaat. As daar borrels in die hars is wat uit die gomuitlaat oorloop, hou die gom vloeiend en maak die gomuitlaat toe totdat al die gomuitlate toe is nadat die gom geen borrels het nie. Inspuiting is voltooi. Verwyder die gom-inspuitstelsel en begin verhit en uithard: uithardingstyd 180C×3h. Na verharding is die verhitting en skietwerk afgeskakel, die vorm is met die oond afgekoel, en die plat proefstuk is uitgehaal na ontvorm.

          Die verwerking en toetsing van 0°, 90° trektoetsstukke verwys na ASTMD3039-2000, 0° kompressie verwys na SACAMR1-1994, 90° kompressietoetsstukke verwys na ASTMD6641-2009, en die verwerking en toetsing van oopgat trektoets stukke verwys na ASTMD. 5766-2011, word die verwerking en toetsing van oopgat-kompressietoetsstukke volgens ASTMD6484-2009 uitgevoer.

          Interne kwaliteit van T800-koolstofvesel-komposiete met 4 diktes voorberei deur RTM-proses Vir NDT-beelde, in die rooi-wit, rooi en oranje streke, is die vesel-hars-koppelvlak goed gebind sonder porieë en delaminering, in geel, groen of blou area, wat aandui dat daar verskillende grade van digte porieë, gate of delamineringsdefekte in die binnekant van die laken is. Uit die C-skandering resultate van die plate kan gesien word dat die interne kwaliteit van die saamgestelde materiaal plate met 'n dikte van 1.25mm, 1.16mm en 0.98mm goed is, en die interne kwaliteit van die saamgestelde plaat met 'n dikte van 0.94mm is swak.

         Die resultate van die 0° treksterktetoets van die plaat met geen interne defekte toon dat die treksterkte van die monster met 'n dikte van 1.25mm 1857MPa is, die treksterkte van die monster met 'n dikte van 1.16mm is 2336MPa, en die treksterkte van die monster met 'n dikte van 0.98mm Die sterkte is 2467MPa. Dit dui aan dat onder dieselfde oplegtoestand, hoe kleiner die dikte van die monster, hoe hoër is die 0° treksterkte. Omdat hoe kleiner die monsterdikte en hoe hoër die dimensionele volume-inhoud is, word die O-treksterkte van die saamgestelde hoofsaaklik deur die veselversterking beheer, so namate die veselvolume-inhoud toeneem, is die 0° treksterkte hoër.

          Die trekbreukmodus van die monsterdikte is 1.25 mm en 0.98 mm, die breuk is relatief netjies, en die veselvolume-inhoud van die dikte van 1.25 mm is 51.3%. Op hierdie tydstip beslaan die hars in die veselbundel en tussen die bondels 'n groot spasie, en die veselmassa laer, die treksterkte is laer. In die trekbreukmodus van 0.98mm is die breuke ongelyk, en die vesels word uitgetrek, wat meer bevorderlik is om die trekeienskappe van die versterkingsvesels uit te oefen. Die veselvolume-inhoud van die 0.98mm dikte monster is 65.3%, en die treksterkte is hoog. . Verdere mikroskopiese ontleding van die monsters met diktes van 1.25mm en 0.98mm is uitgevoer. Die verspreidingstoestand van die veselversterkings van die twee groepe monsters in die saamgestelde materiaal. Wanneer die dikte van die monster groter is, beslaan die vesel 'n relatief lae volume in die saamgestelde materiaal, en die verspreiding is relatief yl: Vesels met 'n kleiner dikte het 'n hoër volume; die rangskikking is digter. Dit word ook aangetoon dat wanneer die veselvolume hoog is, dit voordelig is om veselsterkte uit te oefen.

         Die boonste limiet van veselvolume-inhoud van huishoudelike T800-saamgestelde materiale wat deur RTM-proses gevorm word, is 68%. Nadat die boonste limiet van veselvolumefraksie bereik is, sal defekte soos delaminering, digte porieë of gate binne verskyn. Met die toename in veselvolume-inhoud, verhoog die 0° treksterkte en opening treksterkte van T800 koolstofvesel saamgestelde ook dienooreenkomstig. Deur die toetsresultate van T800-koolstofveselsamestellings te normaliseer, kan gesien word dat die dikte min effek op die 0° druksterkte het; die 90° treksterkte word hoofsaaklik deur die harsmatriks beheer, en word minder deur die dikte beïnvloed.