Alle kategorieë

Jy is hier: home>Nuus

Media

Koolstofvesel wikkel proses

views:56 Skrywer: Linda Publiseer tyd: 2022-05-12 Oorsprong:

          Koolstofveselwikkeling is 'n deurlopende gietmetode van saamgestelde materiale. Die basiese metode is om aaneenlopende vesels of lapbande wat in harsgom geweek is op 'n kernvorm volgens 'n sekere reël te draai, en dan stol en ontvorm tot saamgestelde produkte. Hierdie metode word hoofsaaklik gebruik om produkte met rotasie-simmetriese vorms soos sirkelpype, druktenks en opgaartenks te vervaardig. Die kenmerke daarvan is dat die gietproses deurlopend en op een slag voltooi is; die vorm en grootte van die produk kan gewaarborg word, en die sterkte in die deursnee rigting is hoog. Spesiale wikkelmasjiene en hulptoerusting word egter benodig, en die produksiekoste is relatief hoog.

          Future is 'n uitstekende onderneming wat koolstofveselprodukte vervaardig. Dit het volledige toerusting, ryk ervaring en sterk kwalifikasies, en is baie volwasse in koolstofvesel-wikkeltegnologie. Volgens die basiese fisiese en chemiese toestand van die hars tydens koolstofveselwikkeling, kan ons maatskappy in drie tipes verdeel word: nat wikkeling, droë wikkeling en semi-droë wikkeling.

碳纤维缠绕工艺2

1. Droë wikkeling

          Droë wikkeling is om prepreg-gare of -band wat met prepreg behandel is, te gebruik, wat versag word deur op 'n wikkelmasjien te verhit tot 'n viskose vloeitoestand en dan op 'n deurn gewikkel word. Aangesien die prepreg-garing (of -band) professioneel vervaardig word, kan die harsinhoud (akkuraat tot binne 2%) en die kwaliteit van die prepreg-garing streng beheer word. Daarom kan droë wikkeling produkkwaliteit akkuraat beheer. Die grootste kenmerke van die droë wikkelproses is hoë outomatiseringsprosedures, hoë produksiedoeltreffendheid, wikkelspoed tot 100-200m/min, skoon wikkelmasjien, goeie arbeidshigiëniese toestande en hoë produkgehalte. Die nadeel is dat die wikkeltoerusting duur is, die toerusting vir die vervaardiging van prepreg gare moet verhoog word, en die belegging is groot. Daarbenewens is die interlaminêre skuifsterkte van droë wondartikels laag.

2.Halfdroë wikkeling

           Die semi-droë wikkelmetode is om 'n stel droogtoerusting by te voeg om die oplosmiddel in die gedoopte garing te verwyder nadat die vesel gedoop is en op pad na die kernvorm. In vergelyking met die droë metode word die voordipproses en toerusting weggelaat; en In vergelyking met die nat metode, kan die lugborrelinhoud in die produk verminder word.

3.Nat wikkeling

         Natwikkeling is om die veselbondel (garingband) direk op die kernvorm te draai onder spanningbeheer nadat dit gedoop is. Die voordele van nat wikkeling is soos volg.

a. Die produk het goeie lugdigtheid, want die wikkelspanning laat die oortollige harsgom die lugborrels uitdruk en die gapings vul;


b. Die koste is 40% laer as droë wikkeling;


c. Wanneer dit nat gewikkel word, kan die harsgom op die vesel veselskuur verminder;


d. Die parallelisme van veselrangskikking is goed;


e. Hoë produksiedoeltreffendheid (tot 200m/min).

            Onder die bogenoemde drie tipes wikkeling is nat wikkeling die mees algemene toepassing; droë winding word slegs gebruik in hoë-prestasie, hoë-presisie lugvaart, hoë-end tegniese velde.




Warm kategorieë

los 'n boodskap
Online Chat

Hallo, los asseblief u naam en e-pos hier voordat u aanlyn gesels, sodat ons u boodskap nie sal misloop nie en u glad sal kontak.