Oor koolstofvesel monofilament kronkelproses

          Die superioriteit van die wikkelproses bo ander prosesse in die verwerking van pyptoebehore lê in die uitgangspunt om veselkontinuïteit te handhaaf.

Voorsien voldoende voorlading sodat die hars dit beter kan infiltreer (vermy defekte wat veroorsaak word deur lugborrels wat tussen lae gegenereer kan word).

       Deur 'n diepgaande studie van saamgestelde materiaal-opstelling, noukeurige ontwerp van wikkelprogram, akkurate beheer van wikkelhoek, Die keuse van geskikte koolstofvesels en die presiese beheer van 'n reeks proseselemente soos volledige opvolgproduktoetsing, Pypkoppelings gemaak deur kronkelproses, veral spesiale-vormige pyptoebehore, het meer en meer neigings om metaalpype in baie geleenthede te vervang.

        Buise met 'n hoë koolstofveselinhoud bied laer gewig en hoër algehele werkverrigting. Nadat ons met ander prosesse/toerusting gekombineer is, kan ons toekomstige wikkelproses selfs elmboë, I-balke, ens. maak wat breë vooruitsigte in die industriële veld het.

1. Nat wikkeling

         Hierdie metode is hoofsaaklik om eers die koolstofveselsleep deeglik in die hars te infiltreer, en dan voortdurend op die staalkernvorm van die koolstofveselbuis te draai deur die spanning te beheer. Hierdie metode is die hoofstroom manier om koolstofveselbuise te maak. Die belangrikste voordele is: die proses is ekonomies, wat die produksiekoste effektief kan verminder; die interne seëleffek van die produk is goed, en die interne lug word uitgedruk, verminder die porositeit van die produk aansienlik; koolstofvesel vesel uitleg is gebalanseerd en plat;Met hars smeer kan die koolstofvesel slytasie verminder word tydens die produksie proses, en die produksie spoed is vinnig.Die nadele is: daar is 'n sekere vermorsing van hars grondstowwe; dit is moeilik om die kwaliteit en akkuraatheid van die produk te beheer; die wasbaarheid van die matriks is laag.

2. Droë wikkeling

        Die belangrikste grondstof vir die maak van koolstofveselbuise deur droë wikkeling is koolstofvesel prepreg gare, en die grondstowwe word op die wikkelmasjien verhit. Nadat dit sag en taai geword het, word dit op die deurn gewikkel. Die produksie van prepreg laat presiese beheer van die formulering toe,

Daarom is die kwaliteit en stabiliteit van die vervaardigde produkte makliker om te beheer. Hierdie metode van produksie is meer doeltreffend.En die produksie-omgewing is skoon en higiënies, die produkkwaliteit is relatief hoër, maar die koste is beter, en die skuif tussen die vesellae is laag.

Hoe word die gare gelê?

        Alle koolstofveselpype word presies met 'n enkele garing gewikkel deur 'n outomatiese wikkelmasjien deur 'n rekenaarvoorafopgestelde program. Elke tipe buis stem ooreen met 'n aparte garinglêprogram, wat die koolstofvesel presies teen verskillende hoeke opwind.Terselfdertyd , die garingspanning en ander ooreenstemmende parameters interaksie om die vereiste buigkurwe van die produk te bereik.Slegs die presiese hoek wikkeloplossing van die gare met voorlading wat deur die wikkelproses verskaf word, kan die pyp perfek oplos Die grootste wringkragprobleem in die toepassing.